风冷模块机组套定额

维护管理，方便快捷
机组安装灵活，既可现场控制也可远程控制；机组采用开放式结构，其压缩机、制冷配件及电控系统均置于机组下部为开放式结构，没有任何面板，维修空间大，人员进出方便，维护保养方便*。
高效节能
采用进口全封闭涡旋式压缩机，其效率比活塞式压缩机大10%，且具有运转平稳，振动小，抗液击能力强的特点。所有模块单元在电脑控制器的集中控制下，按照负荷情况，调整模块运行数量，使机组制冷量和实际需求相一致，达到的节能效果。通过压机数量的合理配置，增加机组卸载能力，全面提升机组的部份负荷效率，而在冬季制热时，多机头又能有效减少除霜对机组制热的影响。

LS(R)FMIV单模块技术参数：
型号 制冷量(kW) 制热量(kW) 回收量（kW） 输入功率(kW) 组合形式
LS(R)F68MIV 68 71 10.2 22.1 A
LS(R)F102MIV 102 107 15.3 33.9 B
LS(R)F136MIV 136 142 20.5 44.0 C
注：① 额定工况：制冷时室外干球温度35℃，进/出水温度12℃/7℃；
制热时室外干球温度7℃，湿球温度6℃，热水进/出水温度40℃/45℃；
② 模块化设计，可根据单模块参数组合多种机型；
③ 具体产品性能由双方在合同中约定，本样本仅供参考；
④ 以LS(R)F68MIV～LS(R)F136MIV为基础模块，可以组合至LS(R)F1360MIV。

模块式机组结构简单，零部件通用化程度高，其制造过程及设备与制造立柜空调机并无多大的差异，这无疑有利于实现批量生产，降低生产成本。在控制手段上采用微型电子计算机是模块式机组的一个重要特点。由于采用的集成电路，控制微机体积很小，控制模块是利用制冷模块内的空间安装控制微机的，其外形尺寸与制冷模块无异。专门设计的控制微机仅有六个按键，学习掌握其使用方法并不困难。控制微机的功能不仅在于根据冷量的需求控制模块的运行数量，以保持机组的高效运转，同时能够控制各模块的交替运行、而且对于模块发生的故障，控制微机能够自行判断并进行记录，准确地记录发生故障的时间以及当时的运行工况，这对维修人员的修复工作帮助较大，故降排除后，控制微机还能够把故降记忆存档，以便维修人员日后跟踪检查。控制微机亦可以与其他的控制装置联接。

模块式冷水机组是一种新型的制冷装置。它是由多台模块化冷水机单元并联组合而成。模块式系统中每个单元制冷量为130kW。其中有两个完全独立的制冷系统，各自有双速或单速压缩机、蒸发器、冷凝器及控制器。它以R 22为制冷剂，标准制冷量65kW。每个模块单元装有两台全封闭式压缩机。压缩机内有弹簧消声防震。在压缩机与单元的固定处有橡胶隔离。电动机绕组的每一圈都有热阻器，以防止过热后单相运行。每个系统都装有高压和低压控制器以及压缩机过载保护开关。每个模块单元装有两套冷凝器和两套蒸发器。蒸发器和冷凝器均采用板式热交换器，与一般管壳式热交换器相比，它具有较高的传热效率，传热温差小。即在冷凝器中，制冷剂侧的冷凝温度更加接近于冷却水出口温度，因而制冷剂液体有较大的过冷度，在蒸发器中，冷水出口温度更加接近于蒸发温度。这些特点有效地改善了循环效率，结果使电耗降低，所需的传热面积减小。模块式机组可由达13个单元组合而成，总制冷量为1690kW。模块式冷水机组内设的电脑监控系统，控制整个机组，按空调负荷的大小，定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行。这个系统连续地控制冷水机组的全部运行，包括每一个独立制冷系统和整机运行。模块式冷水机组如图1所示。